当今最理想的交流电机驱动装置,市场定位-替代各种降压启动装置、高压软起动器、多电平变频器、流体机械调功-调整流量,可降低流动电费25%+35%基本电费，免除配备无功补偿柜；电气成本下降60%。

  市场定位-替代各种降压启动装置、高压软起动器、多电平变频器、流体机械调功-调整流量

  可降低流动电费25%+35%基本电费，免除配备无功补偿柜；电气成本下降60%。

  瘦斯达中高压流体机械专用变频器主要是针对市场量大面广流体机械设备高效调功（调整流量）节能控制，可低速试车、平滑软起加速到额定转速运行的交流电机绿色节能驱动控制设备。

  瘦斯达中高压流体机械专用变频器具有额定电流恒转矩缓冲起动特性，满足流体机械设备控制电机运行时直接调整流量，控制驱动电机多次起停调整流量（无起动冲击电流与机械冲击），不会伤害到传动系统与电气设备正常寿命，即使是中央空调主压缩机也可以多次起停控制，不需要改变开关设备或传动系统容量。

  流体机械设备包括：离心式风机、罗茨风机、除尘风机、各种泵浦、空气压缩机、中央空调冷冻压缩机、冷冻压缩机等设备。

  流体机械设备原厂设计在额定转速运行具有最高效率、最大产量与最长常规使用的寿命，因此运行时不需要调速也不能调速，变频调速将导致系统参数完全改变、生产力降低、效率下降、设备脱离安全运行范围并增加电网环境污染等问题。

  瘦斯达中高压流体机械专用变频器限制高速运行时不能调速而是工频旁路或轻载节能控制来满足流体机械设备最大产量、最高效率与安全可靠运行基本原则。

  1.替代传统降压启动装置、高压软起动器、多电平变频器等设备；具有额定电流恒转矩缓冲起动特性。

  2.直接调功（调整流量）控制，免除机械式调功装置，例如：挡板、阀门、电磁阀、离合器等装置。

  4.系统运行效率达到99.99%，无运行损耗，是流体机械最理想的节电装置。

  7.电气控制柜成本可降低50%左右，大幅度降低电气投资所需成本提升产品可靠性。

  8.绿色低碳环保，工频旁路运行没有电网谐波污染与无线电干扰等问题，不需要配备SVG。

  9.作为高压软起动器及多电平变频器节约能源改造与技术改造设备流动电费降低25%以上，基本电费及无功补偿容量降低35%以上。

  1.额定电流恒转矩起动特性，流体机械设备可直接控制电机运行时间做流量控制，省略挡板、阀门、电磁阀等低效调功装置。

  2.高效率节约能源，替代传统降压启动装置、PWM多电平变频器、传统高压软起动器可节省流动电费25%+基本电费35%以上并降低35%以上无功补偿容量。

  3.绿色低碳环保，无电网谐波污染（免除SVG装置），无射频干扰等环保问题。

  4.运行效率最高，基本没有运行损耗。效率高出传统机械式调功装置平均30%以上。

  5.电气成本最低，大约传统降压启动装置的一半以下，电控柜缩小80%，免除配备SVG。

  6.轻载节能控制，可选轻载节能控制功能解决大马拉小车问题，提高运行效率10%以上。

  7.可直接替代传统高压软起动器与多电平变频器，达到高效率节约能源与绿色低碳环保。

  8.可作为中高压电机大马拉小车现象的节约能源改造设备，不需要变动电气设备与传动系统。

  9.电子器件更少、发热量更小、产品可靠性更高，标配现代化电脑故障诊断系统。

  PWM多电平高压变频器本身带有25%运行损耗并带来严重的电网谐波污染、射频无线电干扰、电磁噪音与尖峰电压等问题，严重影响到电气设备与传动系统的正常寿命，特别突出是电网谐波污染与尖峰电压导致线圈绝缘击穿现象，电力公司要求必须购买动态无功补偿装置、SVG等合格设备解决电网谐波问题。

  PWM多电平高压变频器无法工频旁路运行属于低效率高污染设备根本达不到节能预期效果，变频器用户应该再做节能改造解决25%运行损耗问题以及降低进线变压器与无功补偿容量来节省35%以上基本电费并作技术改造解决电网环境污染问题。

  传统高压软起动器应用在流体机械负设备无法调功（调节流量）导致需要配备低效调功装置，效率低损耗大，不能热机起动增加停产风险，起动电流比较大电网容量与无功补偿设备容量需求较大，大马拉小车问题无解，传统高压软起动器用户要再做节能改造与技术改造。

  流体机械设备传统降压启动装置必须配套低效率挡板、阀门、电磁阀等调功-调整流量装置导致运行效率低，损耗大不节能，成本高等缺失；而且大马拉小车现象普遍导致电机运行效率及功率因数降低应该尽速节能改造。

  大马拉小车现象流体机械负载都会存在电机低载率高损耗问题，过去由于需要投资全套电气设备和传动系统成本太高没有节约能源改造，存在能源利用率偏低问题是需要节能改造。

  同步电机起动装置瘦斯达流体机械专用变频器作为同步电机驱动装置具有高效率节约能源特性（流动电费可降低25%+35%基本电费）及绿色低碳环保特性，可工频旁路运行与轻载节能控制、低成本、高可靠性等特色，瘦斯达是最先进的永磁同步电机起动装置。

  瘦斯达中高压流体机械专用变频器投资很小就能解决大马小车问题，原有电气设备与传动系统都不需更换，只要瘦斯达替代传统高压软起动器或PWM多电平变频器，瘦斯达可提高25%以上节电效率，轻载节能还可提高运行效率及功率因数10%左右，而且绿色低碳环保没有污染问题。

  西普获得“中国电机软起动器领头羊”称号，总工程师戴政耀并获得“中国变频器之母“称号，创立于1991年，积累交流电机变频调速驱动与节能控制专业方面技术33年经验，2014年起花费十年时间创新开发出”流体机械专用变频器“绿色节能型变频新技术，获得国家20+项发明及实用新型专利，技术权威超越国内外同行。

  瘦斯达中高压流体机械专用变频器专门替代传统降压启动装置、PWM多电平变频器、传统中高压软起动器等电气装置做为节约能源改造与技术改造设备。

  多电平变频器投资所需成本巨大、运行效率低于50%无法节能，产品可靠性低、电网谐波污染严重、是低效高污染电气设备。

  1 瘦斯达变频式软起动器标配键盘C/D/B/A：汉显/参数设定器；E/L：无键盘。.

  4 键盘采用RS-485串口通讯控制，也就是键盘可以挂在线上任何地方，不需靠近机器。

  瘦斯达流体机械专用型变频器-H是替代PWM多电平高压变频器、高压软起动器最佳节能改造产品

  瘦斯达中高压流体机械专用变频器系针对流体机械设备调功（调节流量）设计，控制电机软起停调整运行时间（恒转矩负载请选转矩控制技术）。

  负载设备正常运行时不能调速，运行时可选控制电机运行时间、工频旁路或轻载节能；调功（调节流量）运行效率达到99.99%，工频旁路没有电网谐波污染与无线电干扰、电磁噪音等问题；高效率节约能源绿色低碳环保交流驱动控制器，瘦斯达中高压流体机械专用型变频器-H是流体机械设备最高效节能、可靠性最高的中高压流体机械专用型变频器。

  HA工频旁路型运行时可以工频旁路，随意起停电机，没有损耗也没有电网环境污染问题；标准品

  HB轻载节能型解决大马拉小车问题；负载小于额定容量运行时可使用“上限功率运行控制EOC”来降低电机铁损及铜损，约有10%的效率与功率因数提高空间；对于电网波动较大场合更具高效率节约能源价值，参数自适应技术调降输出电压达到最高效率运行。

  HC复合型解决大马拉小车问题；具有与HA及HB的多重运行选择功能，瘦斯达参数自适应控制技术进行比较判断调整运行模式（也可手动设定）。

  3标准结构为IP-00装柜型，机箱外壳采取高强度在允许电压下不导电的材料，外表颜色并不全是红色或黄色。

  请指定西普品牌与产品规格型号，可由合格高压开关柜制造厂生产制造或委托节能改造。