公司的主营业务为有机废弃物裂解研发技术及相关装备设计、生产与销售，是集有机废弃物裂解研发技术与裂解装备制造技术研发于一体的创新型企业。裂解技术是实现有机废弃物无害化、减量化、资源化处理的一种有效方式。公司自成立以来一直专注于有机废弃物裂解技术，相关设备已销售至德国、丹麦、巴西、匈牙利、土耳其、爱沙尼亚、伊拉克、印度、泰国、中国山东、新疆、湖南、湖北、浙江、江苏等多个国家和地区。公司秉承持续创新的经营理念，紧密围绕“有机废弃物裂解技术”，以为客户提供完整、系统的物料处理综合解决方案为宗旨，以提供核心设备为载体，最终实现针对客户特定需求的综合服务和产品营销售卖。公司目前下游客户主要集中于污油泥、废轮胎、废塑料、医疗废弃物、金属矿还原、焦油渣、有机危废等处理领域。除上述应用领域外，公司持续探索裂解技术在油砂提炼、废玻璃钢处理、生活垃圾处理、生物质处理等多个领域的应用，目前从经济效益与环境效益来看具备发展前途。公司目前的基本的产品为工业连续化废轮胎裂解生产线、工业连续化废塑料裂解生产线、工业连续化污油泥裂解生产线及工业连续化/间歇式危废裂解生产线等为代表的有机废弃物裂解装备，上述裂解装备能通过对废轮胎、废塑料、污油泥、焦油渣、有机危废等有机废弃物进行裂解处理，实现有机废弃物的无害化、减量化处置及资源化利用。各产品介绍如下：用于对污油泥进行减量化、无害化处理及资源化利用，实现土壤修复。通过将污油泥中的水分及有机物从土壤中分离出来，经裂解处理后的固体产物中矿物油含量可低于0.05%，符合《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-2018）A级的要求，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现了对污油泥的减量化、无害化处理及资源化利用。用于对废轮胎进行资源化利用。通过对废轮胎中的高分子聚合物进行较彻底的分解，使其回到小分子或单体状态，产出燃料油、炭黑、钢丝，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废轮胎的资源化、无害化、减量化处置。用于对废塑料进行资源化利用。通过对废塑料制品中的高分子聚合物进行较彻底的分解，使其回到小分子或单体状态，产出燃料油、固体燃料，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废塑料的资源化、无害化、减量化处置。公司废塑料裂解生产线采取了专用复合催化剂和专用复合脱氯剂及时脱除PVC裂解产生的氯化氢等酸性气体，延长了设备的常规使用的寿命。用于对有机危废进行无害化、减量化处理及资源化利用。通过对有机危废进行裂解处理，将危废中的有机物进行分解，变为小分子的物质，从原料中分离出来，经分离后的固体产物可实现资源化利用或做进一步处理（填埋等）。在安全、环保的前提下，实现了对有机危废的无害化、减量化处理及资源化利用。用于对焦油渣进行资源化利用。通过对焦油渣进行裂解处理，将焦油渣中有机物大分子裂解成为小分子或单体状态，从而获得燃料油和焦炭，在安全、环保的前提下，实现了对焦油渣的无害化、减量化处理及资源化利用。用于对医疗废弃物进行资源化利用。通过对医疗废弃物中的高分子聚合物进行较彻底的分解，使其回到小分子或单体状态，产出燃料油、固体燃料，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对医疗废弃物的资源化、无害化、减量化处置。用于提高某些金属矿的品质，实现金属矿的高效开发和合理规划利用。利用专用裂解还原剂，使金属矿中金属氧化物发生反应，转变为易分离的物质，获得高品位的金属矿和纯度较高的金属化合物，实现金属矿的高效开发和合理规划利用。公司收入与利润大多数来源于于对客户销售各类裂解生产线。公司以销售设备方式向客户提供有机废弃物裂解处理的综合性解决方案，在销售过程中为客户提供前期咨询、审批手续协助办理、工艺设计等服务，并在设备安装运行后提供技术上的支持及其它综合服务。公司采取订单式生产模式，且公司产品均为非标产品，除部分标准化部件外，公司的采购行为通常在销售合同签订后开始执行。公司采取以外协生产方式为主、自主生产方式为辅的生产模式。公司采取订单式生产方式，一般按照每个客户的个性化需求在标准生产线设计的具体方案的基础上进行重新设计和制造，因而公司产品均为非标产品。公司产品生产包括项目计划阶段、设计图纸/技术方案交付阶段、制造阶段、指导安装/运行调试阶段。公司产品及部件的生产主要是通过外协方式来进行，公司的生产环节主要为组装、指导安装及运行调试过程。公司以销售设备方式向客户提供综合性解决方案，在销售过程中为客户提供前期咨询、审批手续协助办理、工艺设计等服务，并在设备安装运行后提供技术上的支持及其它综合服务。由于公司所生产产品均需按照每个客户的特定要求做量身定做，因此其主要销售实行“以销定产”模式，同时直接销售给计算机显示终端。此外，依据市场发展状况，基于公司发展的策略，公司正在尝试主动延伸产业链，拓展多种新经营模式包括但不限于参股新运营公司、BOO模式。（1）环境保护专用设备制造业发展阶段及基本特点近年来，随着环境污染形势日益严峻，国家加快了大气污染防治、水污染治理、土壤污染修复等方面政策的出台，而更为严格的污染物排放和治理标准，为新增和升级改造现有的环保设备，提供更为广阔的市场空间。随着国内环保投入的增加、环保装备制造自主创新技术的提高以及环保装备制造业政策的推动，国内环保装备制造业近年亦保持迅速增加。为全方面推进环保装备制造业持续稳定健康发展，提高绿色低碳转型的保障能力，工信部于2021年11月发布《“十四五”工业绿色发展规划》（工信部规[2021]178号），提出“全方面提升绿色制造水平，到2025年，单位工业增加值二氧化碳降低18%，资源利用水平明显提高，大宗工业固废综合利用率达到57%，主要再生资源回收利用量达到4.8亿吨，推广万种绿色产品，绿色环保产业产值达到11万亿元，绿色制造水平全方面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。为全面贯彻落实《中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要》以及《“十四五”工业绿色发展规划》，工信部、科技部、生态环境部联合发布《环保装备制造业高水平质量的发展行动计划（2022—2025年）》（工信部联节〔2021〕237号），从6个方面、14条具体措施、4个专栏，全面部署推动环保装备制造业持续稳定健康发展的行动计划，具体目标为，到2025年，环保装备制造业产值力争达到1.3万亿元，一批制约行业发展的关键短板技术装备取得突破，高效低碳环保技术装备产品供给能力明显提升，打造若干专精特新“小巨人”企业，培育一批具有国际竞争优势的细致划分领域的制造业单项冠军企业。裂解技术在有机固废、危废处理领域的规范应用尚处于起步阶段，随着2015年新《环境保护法》的实施，符合安全、环保要求的连续化裂解设备日益成为市场主流。但由于连续式设备存在裂解过程易结焦、进出料难以动态密封、产出物易聚合等技术难点，业内可以在一定程度上完成连续化生产的设备生产厂商较少，多为间歇式装备。通过恒誉环保等行业内领先企业的持续研发技术和创新，工业连续化热裂解技术装备已能够在安全、环保的前提下，实现对污油泥、废轮胎、废塑料、有机危废的资源化、无害化、减量化处理，由于裂解技术在有机固废、危废处理领域体现出的优异技术性能，裂解技术及裂解装备未来有望在更多的领域实现工业化、规模化应用。污油泥本身既是危险废弃物，又含有大量的油品资源，在处理过程中能否对油品进行回收，同时关系到对污油泥的处理效果和污油泥处理企业的经济效益。污油泥处理效果、处理成本、资源化程度综合决定各种工艺在污油泥处理领域的发展的新趋势。利用裂解工艺与装备对污油泥做处理，具有处理成本低、处理效果好、可回收大部分油品等特点，含油污泥裂解处理装备已被列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》推广类、《环保装备制造业高水平质量的发展行动计划（2022—2025年）》（工信部联节〔2021〕237号），裂解方式已成为国内污油泥无害化处理的重要方式，具有较强的市场竞争力。污油泥处理行业具有行业集中度高、废弃物来源相对集中、市场交易体制规范的特点，具备了工业化、规模化处理的前提基础。随国家对环保节能要求的逐步的提升，以及以公司为代表的有机废弃物裂解设备制造企业在污油泥处理领域成功应用案例的示范效应，热裂解技术特别是工业连续化裂解技术有望成为污油泥处理的主流方法之一。废旧轮胎循环利用行业在不同的发展阶段呈现出不同特征，总体呈现出“逐步降低（乃至杜绝）二次污染、更低能耗、更高处理效率、更高产出物品质”的行业发展的新趋势，并显现出发达国家在相关法规要求、政策驱动及行业实践等方面的领跑现状。废轮胎通过裂解处理可实现能源的最大回收和废轮胎的充分的利用，具有较高的经济效益与环境效益。热裂解为废轮胎的终极处理方法，且工业连续化废轮胎裂解具有适用性广、效益高、环境污染小等特点，更符合废弃物处理的资源化、无害化和减量化原则。2020年5月7日，工业与信息化部公告的《废旧轮胎综合利用行业规范条件（2020年本）》，精确指出热裂解应采用连续自动化生产装备。2021年11月，工业与信息化部、国家发改委、科技部、生态环境部编制的《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021年版）》，“工业连续化废轮胎（橡胶）低温裂解资源化利用成套技术及装备”作为再生资源回收利用技术装备，被列入推广类，鼓励发展规范的连续化、智能化、安全环保的废轮胎裂解装备。2021年12月，财政部、税务总局印发的《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录（2022年版）》中处理废旧轮胎、废橡胶制品获得废旧轮胎/橡胶再生油、废旧轮胎/橡胶热裂解炭黑的，可享受退税70%的税收优惠政策。2022年1月，国家发展改革委、生态环境部、住房城乡建设部、国家卫生健康委发布的《关于快速推进城镇环境基础设施建设的指导意见》国办函〔2022〕7号，指出要健全区域性再生资源回收利用体系，推进废旧轮胎、废塑料、废纸、废玻璃等废弃物分类利用和集中处置。2022年4月，工业与信息化部、发展改革委、科技部、生态环境部、应急部、能源局发布的《关于“十四五”推动石化化工行业高水平发展的指导意见》，指出要有序发展和科学推广生物可降解塑料，推动废塑料、废弃橡胶等废旧化工材料再生和循环利用。2022年7月，工信部印发的《工业领域碳达峰实施方案》，指出要加强再生资源循环利用。实施废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料、废旧轮胎等再生资源回收利用行业规范管理，鼓励符合规范条件的企业公布碳足迹。危险废物最重要的包含工业危险废物、医疗危险废物及其他危险废物，来源相对集中、市场交易体制规范。根据生态环境部发布《2020年全国大、中城市固态废料对环境造成污染防治年报》显示，2019年，196个大、中城市工业危险废弃物产生量达4,498.9万吨，综合利用量2,491.8万吨，废弃物综合利用的发展空间明显。以裂解方式对有机危废做处理在业内尚处于起步阶段，具备污染小、环境友好、对处理物料的适应能力强、可对危险废弃物资源化利用等特点，主要系对焚烧、填埋解决方法进行补充和替代，公司系该领域的探索者和先行者。随国家对环保节能要求的逐步的提升，以及以公司为代表的有机废弃物裂解设备制造企业在有机危废处理领域成功应用案例的示范效应，热裂解技术特别是工业连续化裂解技术有望成为有机危废的主要解决方法之一。不规范生产、使用、处置塑料会造成资源能源浪费，带来生态环境污染，甚至会影响群众健康安全，形成所谓的“白色污染”，成为了一个越来越突出的环境问题。“终止塑料废弃物联盟”的成员企业承诺在未来五年内投入15亿美元（约合103亿人民币）用于开发塑料污染治理的解决方案，最大限度地减少塑料垃圾，并促进废弃塑料的回收与再生循环利用。我国亦在积极推动废塑料的回收与再生循环利用。2021年9月，国家发展改革委和生态环境部印发《“十四五”塑料污染治理行动方案》（发改环资〔2021〕1298号），指出要快速推进塑料废弃物规范回收利用和处置，加大塑料废弃物再生利用和提升塑料垃圾无害化处置水平。公司专注于高分子废弃物裂解研发技术和装备制造研发多年，深耕市场多年，在技术和市场等方面拥有较为显著竞争优势。（1）市场地位由于有机废弃物裂解装备在国内的应用处于起步阶段且涉及多个领域，尚未成立专门的行业协会，目前相关监督管理的机构及权威机构亦未对行业的整体市场容量、市场占有率等指标进行统计和排名。公司是国内少数具备有机废弃物工业连续化裂解设备实际交付能力的企业，是国际上少数几家技术成熟、具备实际供货能力的裂解设备供应商之一。②主要客户顺通环保、申联环保、美丽中国公司、挪威Quantafuel均系行业内的领先企业；③已进入德国、匈牙利、丹麦、爱沙尼亚、巴西、土耳其、印度、伊拉克、泰国等多个国家和地区，国内主要客户或项目被列为省级重点项目、示范项目，或成为合乎行业准入条件、行业规范条件的企业。（2）技术地位裂解技术是有机废弃物无害化、资源化、减量化处理的有效手段，但由于存在裂解系统易结焦、进出料难以动态密封、产出物易聚合等行业难题，裂解设备难以实现在安全、环保前提下的工业连续化运行。公司通过对供热温度、导热面积、热传导效率、工作所承受的压力、停滞时间、防聚合工艺等一系列裂解技术关键要素进行反复试验并进行系统模块设计，解决了上述行业难题，实现了裂解设备在安全、环保前提下的工业连续化运行。②行业国家标准、行业标准第一或主要起草。公司是国家标准《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（GB/T32662-2016）、国家标准《废轮胎、废橡胶热裂解技术规范》（GB/T40009-2021）第一起草单位，国家标准《废轮胎加工处理》（GB/T26731-2011）、行业标准《废旧轮胎裂解炭黑》（HG/T5459-2018）的主要起草单位，团体标准《废轮胎/橡胶再生油》（T/CTRA01-2020）第一起草单位。③截止报告期末，公司在热裂解领域已拥有国内外专利技术96项，其中国内发明专利24项，并在美国、加拿大、日本等国家和地区取得了16项国际专利。④《国家鼓励发展的重大环保技术装备（2020年版）》（污油泥热分解资源化利用成套技术及装备推广类技术支撑单位）；《国家鼓励发展的重大环保技术装备（2017）》（污油泥热分解资源化利用成套技术及装备）依托单位。⑤“污油泥热分解处理成套装备”被工信部、科技部、生态环境部列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》推广类⑥“工业连续化废轮胎（橡胶）低温裂解资源化利用成套技术及装备”被工信部、发改委、科技部、生态环境部列入《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021年版）》推广类。⑦“工业连续化废轮胎热裂解生产线”被生态环境部列入《“无废城市”建设试点先进适用技术（第一批）》综上，目前公司在技术方面具有一马当先的优势。公司自成立以来始终专注于有机废弃物裂解研发技术及相关装备的设计、生产与销售。由于裂解技术在国内固废处理领域的应用尚处于起步阶段，公司作为该领域的先行者，在对裂解技术进行大量前期研发工作的基础上，做了较多的市场和技术推广工作，包括推动成立中国轮胎循环利用协会橡胶热裂解分会，作为主要起草单位制定有机废弃物热裂解行业相关国家标准《废轮胎、废橡胶热裂解技术规范》、《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》、《废轮胎加工处理》等。在此基础上，一方面裂解技术的市场运用得到拓展，另一方面公司亦积累了丰富的行业资源，进而形成了公司在有机废弃物裂解设备行业优势地位。随着裂解技术成为工信部、发改委、商务部、科技部等政府部门推荐的优先发展的固废处理技术，裂解设备市场需求迅速增加，公司凭借丰富的行业积累，在废轮胎、废塑料、污油泥、焦油渣及其它危废等多个处理领域均实现了市场拓展。公司国内主要客户顺通环保、申联环保、美丽中国公司均系行业领先企业，公司技术和产品还进入了德国、匈牙利、丹麦、爱沙尼亚、巴西、印度、土耳其、伊拉克、泰国等国际市场，市场一马当先的优势显著。研发技术和创新是公司在有机废弃物裂解设备领域保持竞争优势的关键。通过多年研发，公司已解决裂解系统结焦、进出料难以动态密封、产出物易聚合等行业难题，在行业内率先实现了裂解设备安全、环保前提下长期稳定的工业化连续运行。公司系行业内唯一荣获国家科技进步奖企业、公司系“污油泥热分解处理成套装备”《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》（污油泥热分解资源化利用成套技术及装备）推广类技术支撑单位、《国家鼓励发展的重大环保技术装备（2017）》（污油泥热分解资源化利用成套技术及装备）依托单位、环保装备制造业“专精特新”企业（第一批）。截止报告期末，公司在热裂解领域已拥有国内外专利技术96项，其中国内发明专利24项，并在美国、加拿大、日本等国家和地区取得了16项国际专利，以上描述的专利有效地确保了公司的技术优势。有机废弃物裂解设备制造业涉及到热工、流体力学、化学（工程）、材料学、结构学、电气、自动化控制、机械设计等多学科，因此本行业需要具备上述专业相关知识的复合型人才。截止报告期末，公司目前已形成以董事长牛斌为首的34人的研发、设计团队，占公司总人数的26.80%，核心技术人才长期保持稳定，使公司的技术装备保持领头羊。同时，公司注重合理的技术人才梯队培养建设，保证了公司的研发设计有足够的人才保障。凭借雄厚的技术实力及行业积累，公司已承接并完成多项标志性工程。公司承接的克拉玛依顺通污油泥项目是国内证载处理量最大项目，其证载处理量为188万吨/年，被评为新疆尔自治区绿色工厂；公司客户丹麦废塑料项目已获国际化工行业巨头BASF投资认可，在废塑料化学循环处理方面居瞩目地位；德国废轮胎裂解项目的成功交付标志着公司装备在环保、技术性能等方面已达到欧盟和德国的严格要求；公司匈牙利废轮胎裂解项目系欧盟资助工程，并一次性获得了欧盟授权机构的检测认证；公司2013年向开元橡塑交付的2万吨/年工业连续化废轮胎裂解生产线全部符合工信部《废轮胎综合利用行业准入条件》，开元橡塑亦是截止报告期末唯一被列入准入企业名单的废轮胎裂解处理企业，该项目为国家级废轮胎综合利用示范工程建设项目、2015年山东省重点项目、山东省自主创新与成果转化支持项目；公司湖北客户进入《废旧轮胎综合利用行业规范条件》企业名单（第一批）。上述项目的成功交付进一步巩固了公司在业内的行业地位，树立了公司良好的品牌形象。借助已树立的品牌优势，恒誉环保生产线从最初的废轮胎、废塑料领域延伸到污油泥和有机危废领域，后续又开拓了煤焦油渣、金属矿、油基岩屑、医疗废弃物等新的产品应用领域，新领域的拓展为后续业务的开展打下了坚实基础。公司及公司创始人一直专注于有机废弃物裂解研发技术及相关装备的设计、生产与销售。公司作为该领域的先行者，在对裂解技术进行大量前期研发工作的基础上，做了较多的市场和技术推广工作。在此基础上，一方面裂解技术的市场运用得到拓展，另一方面公司逐渐形成了市场示范优势。随着裂解技术成为工信部、发改委、科技部等政府部门推荐的优先发展的固废、危废处理技术，裂解设备市场需求明显增长，公司抓住发展机会，在废轮胎、废塑料、污油泥、焦油渣及其它危废等多个处理领域均实现了国内市场拓展，加上报告期内公司技术和装备率先进入金属矿热解还原应用领域以及将裂解技术拓展应用于处理医疗废弃物，加强了客户群体优势和市场先行优势。报告期内，公司在董事会的领导下，以加大市场开发力度、强化实现“主动走出去”的销售策略，坚持研发技术和创新、积极地推进技术应用领域扩展、推进募投项目建设等为重点工作，主要经营情况如下：报告期内公司实现营业收入7,393.90万元，较上年同期增加98.90%。实现归属于上市公司股东的净利润1,358.16万元，较上年同期增加32.63%。实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1,136.34万元，较上年同期增加459.53%。报告期内公司营业收入、归属于上市公司股东的净利润、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润增加主要系本期项目执行金额增加所致。具体体现为：①期初在手订单金额增长：公司已签订的销售合同形成收入周期较长，根据公司会计准则的规定按照投入法确定履约进度，并据此在执行合同周期内确认合同收入。2021年初公司在手订单金额13,602.03万元，2022年初公司在手订单金额为20,869.87万元，较2021年初增长了53.43%。期初在手订单金额增加对2022年半年度项目执行金额增加提供了保障。②公司新签订单金额增长：2022年上半年，公司新签订单金额较去年同期增长，公司在新签订单客户已支付预付款的前提下，按照合同约定积极地推进项目进度，使公司报告期内收入确认金额较高。报告期内，公司销售费用较上年同期增加50.94%。2022年上半年，公司加大市场开发力度、强化实现“主动走出去”的销售策略，持续加大市场宣传和培育力度，进一步增加了公司行业影响力，提升了品牌，扩展了业务机会，增强了销售能力。报告期内，公司坚持研发技术和创新，研发费用较上年同期增加32.49%，各在研项目稳步推进，积极拓展热解技术应用领域，继续坚持技术和产品创新的策略。报告期内，新增获得国内外授权专利4项，新申请专利3项。公司“连续化废轮胎（橡胶）热裂解成套装备”入选中国机械工业联合会发布的《重大技术装备推广应用导向目录——机械工业领域（2022年版）》；公司“油漆渣资源化处理技术装备的研发”入选山东省工信厅“2022年第一批山东省技术创新计划项目”；公司“工业连续化废盐资源化利用热裂解技术及装备”被山东省轻工集体企业联社评为“山东省技术创新优秀成果”；公司“工业连续化有机废弃物热裂解装备”被山东省质量强省及品牌战略推进工作领导小组办公室评为“好品山东”产品。受到募投项目实施方案和投资金额进行了调整、新冠疫情、天气等多方面因素影响，公司募投项目存在延期的情况。公司募投项目当期投入3,012.98万元，截至报告期末，高端环保装备制造产业园（一期）项目A、B车间基础及主体建设已完成，二次结构全部完成，外装工程完成约70%，安装工程完成约50%，内部装修完成约30%；高端热裂解环保装备生产基地项目生产楼已施工至主体2层，4#车间基础主体施工已完成，即将开始外装及二次结构等工程，目前正在积极地推进中。1.公司核心技术被模仿、被替代及迭代风险若公司同行业企业对公司核心技术进行模仿，或开发出更好的其他与裂解技术、裂解装备相关的适用技术，将会对公司的技术和市场优势地位产生较大的冲击，进而会影响到公司的经营业绩，因而企业存在核心技术被模仿、被替代及迭代风险。2.技术创新风险公司自成立以来一直专注于有机废弃物的裂解研发技术，研发技术成果已从初期废轮胎、废塑料的处理，拓展至污油泥、有机危废、医疗废弃物等的处理，并成功实现了相关装备的开发和产品营销售卖。未来若公司不能根据行业内变化做出前瞻性判断、快速响应与精准把握市场，竞争对手掌握或出现全新的有机废弃物裂解技术，采用低价竞争等策略激化市场之间的竞争态势，将导致公司的产品研制能力和生产的基本工艺要求不能适应客户与时俱进的迭代需要，逐渐丧失市场竞争力，对公司未来持续发展造成不利影响。3.核心技术失密风险公司掌握的核心技术是赢得市场的关键，目前公司已对部分核心技术和工艺申请了专利，得到了法律的有效保护，并与核心技术人员签署了《保密协议》和《竞业禁止协议》，但仍存在核心技术被泄密或盗用的风险。而一旦公司核心技术失密，将对公司产品和服务方面的技术优势产生不利影响，影响企业在市场之间的竞争中保持的优势。1.政策风险近年来，我国环境治理顶层设计逐渐完备，政府出台了诸多扶持政策和法律和法规，推动了国内环保装备制造业近年来的加快速度进行发展；同时，国内亦推出具有一系列针对有机废弃物裂解处理行业的政策予以扶持，为裂解技术在有机废弃物处理领域的可持续发展提供了支持和保障。但同时随着环保政策趋严，如按照“碳达峰、碳中和”背景下能耗“双控”新形势、新要求，项目能评、能耗指标、相关排放指标等审批更加严格，会造成公司在执行项目或潜在签约项目进度的延迟或终止。2.国际环境风险近年来，国际贸易摩擦不断，中美贸易摩擦尤其受到关注，波及范围和强度均有所扩大，同时近期国际局势动荡、政治对立以及经济对抗，使得国际贸易环境恶化趋势未减，对公司海外市场的开拓、销售和执行产生了一定的不利影响。3.下游产业变动风险公司销售的各类裂解生产线，大多数来源于于下游污油泥、有机危废、废塑料及废轮胎等有机废弃物处理领域的环保产业固定资产投资需求。下游产业的投资规模及上涨的速度整体受到宏观经济景气度、环保政策、产业盈利水平、产业政策、产业高质量发展速度和发展质量的影响。如果下游产业因宏观经济的波动或政策变化，而导致下游产业原料价格、固废和危废处置要求、终端产品售价或处置费收入发生不利变化，将间接影响企业所处的环保装备制造业的市场需求。4.新冠疫情的影响新冠疫情对公司国内外业务的洽谈、客户考察等也产生了不利影响，延长了业务开发或签约时间，增加了客户推进项目的不确定性，新冠疫情也给公司在执行项目造成了一定影响，出现执行延期或其它困难，进而对公司经营业绩造成不利影响。（三）经营风险1.公司存在退市风险公司2021年度实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益前后的净利润孰低为负值，且2021年度实现扣除和主要营业业务无关的业务收入后营业收入将低于人民币1亿元，根据《上海证券交易所科创板股票上市规则》第12.4.2条第一款的规定，上海证券交易所将对公司股票交易实行“退市风险警示”。若公司2022年度报告披露的财务数据又出现前述规定情形或《上海证券交易所科创板股票上市规则》规定的其他退市情形，上海证券交易所将对公司股票启动退市程序。2.新业务模式带来的经营风险公司在2021年与恩施州硒润环保工程有限公司签订《恩施州页岩气“三废”资源化先导实验基地含油危废处理系统BOO项目合同》，开始探索新的业务模式，为公司适应行业市场未来发展趋势及拓展其它领域服务模式打下了基础。但相对于公司传统业务模式，BOO业务模式前期资金投入量较高、相关设备将形成公司的固定资产，如项目长时间没办法进入运行期或项目运行后因没办法实现预计的处理量等原因未达到预期效益，将对公司的现金流情况及业绩产生不利影响。